Mercury Marine ottiene la designazione a rifiuti zero

Mercurio Florida

Mercury Marine ha ottenuto la designazione "zero rifiuti in discarica" ​​per il suo impianto di produzione Plant 7 a St. Cloud, in Florida.

La fabbrica produce componenti elettrici e plastici per i motori marini dell'azienda e relative parti, accessori e tecnologie.

Lo stabilimento 7 è il quarto impianto Mercury a ottenere questa designazione. I suoi tre predecessori sono tutti centri di distribuzione: uno presso la sede mondiale Mercury a Fond du Lac, Wisconsin; un altro a Old Lyme, Connecticut, nell'ambito delle operazioni della sussidiaria Land 'N' Sea; e un altro presso la sede europea di Mercury a Petit-Rechain, in Belgio.

L'operazione di St. Cloud è il primo impianto di produzione dell'azienda a ottenere l'etichetta zero rifiuti in discarica. L'azienda afferma di essere anche la prima struttura a utilizzare la metodologia di termovalorizzazione per contribuire a raggiungere questo benchmark di sostenibilità.

"Come parte dei nostri obiettivi di sostenibilità, Mercury sta adottando misure decisive per ridurre il nostro impatto sul clima, compresa la riduzione della nostra dipendenza dallo smaltimento in discarica dei nostri rifiuti in tutta l'azienda", afferma Scott Louks, mercurio responsabile della sostenibilità.

“In tutti i casi, questo non è stato un risultato semplice. I centri di distribuzione si occupano ampiamente di materiali di imballaggio e contenitori che, senza sforzi mirati per ridurre, riutilizzare e riciclare, potrebbero generare considerevoli rifiuti in discarica. Allo stesso modo, evitare l'uso delle discariche durante la produzione di componenti elettrici e in plastica richiede un'attenta analisi e soluzioni creative per il flusso di rifiuti per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente.

Per la continua conformità con gli standard richiesti, Mercury afferma di aver sviluppato una solida metodologia per il monitoraggio continuo in ogni sito a zero rifiuti in discarica. I team misurano regolarmente i materiali del flusso di rifiuti dei rispettivi impianti generati dalle operazioni e la quantità di tali materiali spostati nei processi appropriati di riutilizzo e riciclaggio.

"Plant 7 ha recentemente lanciato un programma per deviare 250 tonnellate all'anno di rifiuti di produzione - tra cui carta, legno, plastica, cartone e materiali di imballaggio - dalle discariche a un'azienda che produce un prodotto che chiama Enviro-Fuelcubes", rivela Bob Rock, materiali manager presso la struttura di St. Cloud.

“Designati dall'EPA come combustibile non di scarto, i cubi sono un combustibile alternativo ingegnerizzato progettato per essere un sostituto economico e più pulito del carbone e di altri combustibili fossili tradizionali. I materiali di scarto dell'impianto 7 ora andranno alla creazione di combustibile pulito per processi industriali ad alta intensità energetica come la produzione di cemento e calce, oltre a creare energia per il consumo pubblico.

“Dopo aver lavorato per molti anni per mettere in atto un programma di riciclaggio duraturo per i rifiuti generati dal nostro processo di stampaggio a iniezione, abbiamo finalmente realizzato una soluzione ancora migliore. Sono orgoglioso di aver guidato uno sforzo di squadra per sviluppare un processo che eviti i contributi agli inquinanti atmosferici, del suolo e dell'acqua derivanti dallo smaltimento in discarica”, aggiunge.

All'inizio di quest'anno, Mercurio ha annunciato il suo concetto di fuoribordo elettrico Avator, che sostiene il suo impegno per la sostenibilità offrendo la prospettiva di una navigazione a zero emissioni dirette.

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